立式環(huán)流攪拌機

一、LHJ2.2/4立式攪拌機選型產(chǎn)品簡介

LHJ型立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計開發(fā)的新

一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)現(xiàn)有污水攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新，特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機構(gòu)，使其在整體機構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。

本使用說明包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、操作運行、維護保養(yǎng)等方面應(yīng)該遵守的一些規(guī)定。在設(shè)備操作運行前，請用戶認真閱讀并掌握有關(guān)規(guī)定，弄清以下一些問題：

l 產(chǎn)品的型號、規(guī)格與與所用的場合是否配合；

l 配備的控制柜型號是否與主機匹配；

l 根據(jù)用戶需要，可以配備端子箱，請確定具體型號；

l 成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。

二、LHJ2.2/4立式攪拌機選型工作機理

LHJ型立式立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產(chǎn)生流速，在水池底部以角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

LHJ行立式環(huán)流攪拌機，根據(jù)使用場合不同還可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列：

1、立式環(huán)流攪拌機中高速攪拌系列，轉(zhuǎn)速相對較高，服務(wù)范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；

2、立式環(huán)流攪拌機低速推流攪拌系列，轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。

三、產(chǎn)品特點：

1、立式環(huán)流攪拌機紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能地減少甚至清理攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用；

2、立式環(huán)流攪拌機水流采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；

3、立式環(huán)流攪拌機的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染；采用機電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機械損耗，提高機組效率；

4、立式環(huán)流攪拌機潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性；

5、立式環(huán)流攪拌機潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更、可靠；

6、立式環(huán)流攪拌機安裝方便靈活。可采用多種安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；

7、立式環(huán)流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置。可進行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。

四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件

立式環(huán)流攪拌機可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。

立式環(huán)流攪拌機使用條件：

水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0

五、型號說明

300    LHJ - 5.5 -  730/(8P)

┬    ┬      ┬      ─┬─

│    │      │        │

│    │      │        │

│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機級數(shù)

│    │      │        

│    │      │        

│    │      └───────────配用電機功率（kw）        

│    │              

│    │              

│    └───────────────立式環(huán)流攪拌機              

│                  

│                  

└──────────────────葉輪名義直徑（mm）

六、結(jié)構(gòu)簡介

（一）、中高速立式環(huán)流攪拌機

1.  環(huán)形通道

  立式環(huán)流攪拌機運行時，經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2.  導(dǎo)向筒

立式環(huán)流攪拌機將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時形成上進水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。

3.  葉輪

立式環(huán)流攪拌機應(yīng)用大排量線性推進技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進和攪動功能。

4.  攔污柵

立式環(huán)流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設(shè)備正常運行。

5.  潛水電機

立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測；采用的軸承配有油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“O"形密封圈等輔助密封，具有佳的動密封和靜密封效果，電機內(nèi)還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統(tǒng)。

6.  安裝套管

立式環(huán)流攪拌機可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

7.  浮筒組件

立式環(huán)流攪拌機外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。

8.  安裝支承板

作用是將主機固定到浮筒組件和安裝平臺上。

（二）、低速立式環(huán)流攪拌機

1.  葉輪

立式環(huán)流攪拌機采用不同材質(zhì)模壓成型，大葉輪直徑達到Ф2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2.  機械密封

立式環(huán)流攪拌機采用兩道機械密封串聯(lián)而成，對電機和減速器分別進行密封，同時還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機和減速器密封可靠性；

3.  減速器

立式環(huán)流攪拌機采用齒輪傳動減速器，內(nèi)部軸承采用軸承，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。

4.  潛水電機

立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測；軸承采軸承并配油脂；機械密封采用上海博格曼單端面機械密封；內(nèi)設(shè)定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。

5.  安裝套管

連接主機和浮筒，可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的長度，調(diào)節(jié)攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

6.  浮筒組件

用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。

七、立式環(huán)流攪拌機產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

在額定電壓為380V、頻率為50Hz時攪拌機的技術(shù)參數(shù)列表如下：

八、立式環(huán)流攪拌機安裝方式

可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：（一）、

固定式安裝 又分平臺安裝和池底安裝

a. 平臺安裝  構(gòu)筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。

b. 池底安裝（目前只適用于中高速攪拌機）。直接將攪拌機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可（見附圖）。這種方法的優(yōu)點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有硬度的池底。

二）、浮筒式安裝。 無需構(gòu)筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方式：

a.  纜繩固定：這種方式為簡便，只要將纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼藍賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉(zhuǎn)時會稍微轉(zhuǎn)動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。

b.  拋錨固定（只適用于中高速攪拌機）：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。

c.  懸臂固定：用一根有剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

d.  打樁固定（一般只用于中高速攪拌機）：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質(zhì)決定。

九、立式環(huán)流攪拌機外形尺寸和固定安裝尺寸圖

單位：毫米

十、控制柜及端子箱說明

1、控制柜

    控制柜是我公司專門為潛水電機設(shè)計配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，有轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。控制柜型式有戶內(nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。

    1）、使用范圍

    適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方式（也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動方式）?？刂乒駥撍姍C具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。

    2）、工作條件

l 周圍高空氣溫度不超過+40℃，低不低于-10℃；

l 安裝地底海拔高度不超過2000米；

l 無爆炸危險的場合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃；

l 不可在導(dǎo)電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染的環(huán)境中使用。

    3）、性能特性

l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作；通過1.2額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號。

l 在起動和運轉(zhuǎn)位置上均可停止電機；

l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；

l 在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，保護電器設(shè)備。

l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源；

l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度沒有回復(fù)到125℃以下時拒絕起動；

l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙；

4） 、使用

l 按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確。

l 校核與所控電機功率是否相符并設(shè)置好時間繼電器和熱繼電器整定值；

l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到收到位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動；

l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置，可以接受遠方控制信號，進行自動控制。

2、端子箱

l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；

l 信號線和動力線須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿；

l 端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。

十一、立式環(huán)流攪拌機設(shè)備安裝調(diào)試

1）、用戶單位準備工作

l 用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場進行安裝調(diào)試、使用、維護等方面的培訓(xùn)；

l 用戶單位根據(jù)所購設(shè)備的重量準備起重設(shè)備；

l 運送貨物到設(shè)備安裝地點附件并拆除包裝；

l 對照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。

2）、現(xiàn)場安裝

（一）、中高速攪拌機的安裝

（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、葉輪、攔污柵。）

l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法"予以排除，若還不能排除時請及時與本公司；安裝好導(dǎo)向筒和環(huán)形通道。

l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機部件上。（注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。

l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。

l 將裝好的主機吊入浮筒組件中，并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。

l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線；

l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；

l 接通電源，測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。

（二）、低速攪拌機的安裝

（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、減速器、葉輪。）

l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法"予以排除，若還不能排除時請及時與本公司。

l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機部件上。（注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。

l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。

l 將裝好的主機吊入浮筒組件中，并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。

l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線；

l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；

l 接通電源，測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。

十二、立式環(huán)流攪拌機使用時的注意事項

l 檢查產(chǎn)品在運輸、存放、保存過程中，有無損壞；各緊固件是否有松動或脫落跡象

l 檢查潛水電機油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好。

l 本機電源為：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應(yīng)檢查電源裝置是否、可靠，電壓、頻率是否符合規(guī)定，接地裝置是否有明顯標志。

l 電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機配有15米YCW重型橡套電纜線，若需方有不同要求時電纜長度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。

l 本設(shè)備不宜在易燃、易爆場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。

l 使用前應(yīng)檢查電機和控制柜的絕緣情況。電機和控制柜對地的絕緣電阻值應(yīng)大于50兆歐，否則作驅(qū)潮處理；當絕緣電阻值小于2兆歐時須作拆機檢修，這時應(yīng)先檢查電力電纜，再檢查電纜接線腔，后檢查電機繞組。使用前還應(yīng)檢查電機的接地是否牢固可靠。

l 潛水電機的引出電纜須保持嚴格密封，每次下水前應(yīng)檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時處理。嚴禁將電纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外。

l 本設(shè)備正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向從進水口方向看為逆時針運轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意兩根電纜對調(diào)一下接線位置即可。

l 本設(shè)備配有專門的控制柜，可對潛水電機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據(jù)故障情況實施停機保護。在運行中如控制柜上顯示上述故障時，應(yīng)作及時檢修。選購本設(shè)備時請選用本公司的控制柜，以保護設(shè)備。

l 本設(shè)備的葉輪通過雜物的粒度有限，應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進入池中，防止葉輪纏繞，產(chǎn)生故障。

l 使用時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)；有無機械磨擦聲和其他聲音；電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決。

十三、設(shè)備維護保養(yǎng)

l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng)，并做好記錄。維護時須先關(guān)掉電源。

l 立式環(huán)流攪拌機應(yīng)定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。

l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸，因此須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備的易損件是軸承、機械密封件和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換。

l 立式環(huán)流攪拌機電機油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右，當油量不足時應(yīng)及時添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時更換。

l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備連續(xù)運行時間為8000~10000小時。當設(shè)備使用到一年時間時應(yīng)作全面檢修；應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤滑油脂和油室內(nèi)的潤滑油，以延長軸承和機械密封的使用壽命（注：本機出廠時軸承內(nèi)潤滑油脂為油脂，油室內(nèi)的潤滑油為32號機械油）；對電機作驅(qū)潮處理；重新裝配后應(yīng)對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗歷時3min而無滲漏現(xiàn)象，同時還需作絕緣檢查，結(jié)果需符合要求。

l 立式環(huán)流攪拌機設(shè)備長期不用時應(yīng)從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機受潮。

l 立式環(huán)流攪拌機建議用戶在出現(xiàn)故障時應(yīng)判斷出故障的原因、部位，并采取相應(yīng)的措施。出現(xiàn)重大問題時，請及時與我公司，不要私自拆裝，自行處理將得不到可靠的質(zhì)量保證及服務(wù)。

十四、常見故障及解決方法

請仔細核對下列記錄，可能找到排除故障的方法，從而節(jié)省您的時間和費用。